Prusa CORE One+ – затворен CoreXY 3D принтер 250×220×270 мм, Nextruder

Prusa CORE One+ – затворен CoreXY 3D принтер за надеждно 3D принтиране

Ключови предимства

• Работен обем: 250×220×270 мм.
• Височина на слоя: 0,05–0,30 мм.
• Дюза: High-flow Prusa Nozzle brass CHT – 0,4 мм + Quick-Swap система за смяна.
• Максимални температури: дюза 290 °C, легло 120 °C, камера 55 °C.
• Автоматизирана подготовка: Loadcell за напълно автоматична калибрация на първия слой + 2× сензор за филамент.
• Свързаност и управление: Ethernet + Wi-Fi чрез модул (в комплекта), работа през USB, Prusa Connect и Prusa App.

За кого е Prusa CORE One+ и за какво е подходящ този 3D принтер

Prusa CORE One+ е затворен CoreXY 3D принтер, проектиран като платформа за предвидимо 3D принтиране в среди, където стабилният процес е по-важен от „настройване до безкрай“. Затворената камера (до 55 °C) помага за по-контролирани условия при работа с по-взискателни полимери, а екосистемата на Prusa (слайсър, дистанционно управление и мобилно приложение) е фокусирана върху повторяемостта – от единични прототипи до малки серии.

Машината е подходяща за инженери, продуктови дизайнери, учебни работилници и производствени екипи, които искат да минимизират ръчните корекции (първи слой, подаване на филамент, наблюдение) и да стандартизират резултата между различни оператори. По данни на производителя моделът е проектиран и произвеждан в ЕС.

Технология и качество на детайла: CoreXY, Nextruder и контрол на първия слой

CoreXY кинематиката е практичен избор, когато целта е гладко движение по X/Y с по-малко подвижна маса и по-добър контрол при ускоренията (без да се налага да гоним конкретни числови скорости). При CORE One+ това се комбинира с Nextruder (Direct Drive), планетарен механизъм с 10:1 предавателно отношение и 360° охлаждане на детайла. За ежедневната работа това означава по-стабилно подаване при чести ретракции, по-предвидимо поведение при дребни детайли и по-малко „изненади“ при дълги принтове.

Ключов елемент за повторяемостта е Loadcell сензорът – автоматичната калибрация на първия слой се изпълнява без „хартиени тестове“ и ръчно донастройване при всяко сваляне/смяна на плочата. Добавете и 2× сензор за филамент плюс мониторинг на вентилатори и сензор за врата – това са типичните „охранителни“ механизми, които намаляват риска от провален процес поради дребен пропуск.

Стандартната конфигурация е с high-flow дюза 0,4 мм (Prusa Nozzle brass CHT) и диапазон на височина на слоя 0,05–0,30 мм. За приложения, които изискват по-високи температури на екструзия, производителят предлага опционален HT Hotend Upgrade (до 400 °C) – важно уточнение: това е надстройка, а не стандартният температурен лимит на машината.

Производителност и работен процес: PrusaSlicer, Prusa Connect и офлайн режим

CORE One+ е замислен като „под един покрив“ работен поток: подготовка на файл, изпращане към принтера и управление на задачите. За подготовка се използва PrusaSlicer, а за дистанционно управление – Prusa Connect и Prusa App. Фърмуер обновленията са възможни през USB носител, Prusa Connect и мобилното приложение.

За файловете: Prusa екосистемата работи с G-code като краен резултат за принтера, а за вход в PrusaSlicer са описани формати като 3MF (предпочитан), STL, STEP, OBJ и AMF (според документацията на Prusa). Практическият плюс на 3MF е, че може да съхранява не само геометрия, а и настройки/проект – полезно при серийни задачи и предаване между екипи.

Бърз “how-to” за стабилен процес:

1. Импортирайте модел (например 3MF/STL/STEP) в PrusaSlicer и изберете профил за материал.
2. Експортирайте G-code и го изпратете към CORE One+ през USB или мрежа (Prusa Connect / LAN / интернет чрез Prusa Connect или мобилното приложение).
3. Почистете плочата и стартирайте задачата; принтерът изпълнява автоматична калибрация на първия слой чрез loadcell.
4. Следете статуса локално или дистанционно; при изчерпване/проблем с филамента сензорите подпомагат навременна реакция.

Важна особеност за среди с високи изисквания към сигурността: производителят описва Offline Mode, при който устройството може да се конфигурира и използва офлайн (включително слайсване и инсталация на фърмуер), а Wi-Fi модулът може да се изключи физически. Това е релевантно за R&D, образователни лаборатории и индустриални мрежи със строги политики.

Съвместимост и екосистема: материали, надстройки и аксесоари

CORE One+ работи с филамент 1,75 мм и по данни на производителя поддържа материали: PLA, PETG, Flex, PVA, PC, PP, CPE, PVB, а при използване на опционалната Advanced Filtration System – ABS, ASA, HIPS, PA. Този списък е добра отправна точка, но качеството на резултата зависи от профила и правилното съхранение/сушене на материала (особено при PA/PVA).

За мултиматериал: CORE One+ е съвместим с MMU3 (опционално), описван като надстройка за работа с до 5 филамента при еднодюзова конфигурация. Отделно, моделът е позициониран като „готов“ за бъдещата INDX надстройка (опционално решение за комбиниране на до 8 материала/цвята според описанието на производителя) – когато е налична като продукт.

Аксесоари и разширения, описани от производителя:

• Опционална вътрешна камера за наблюдение (в камерата на принтера).
• Опционална HEPA филтрация и опционална Advanced Filtration System (за материали с повишени частици/изпарения, напр. ASA).
• Съвместимост с GPIO board и опционален акселерометър за калибрация на Input Shaper профили при модифицирани конфигурации.
• Опционален HT Hotend Upgrade (до 400 °C) за високотемпературни полимери – при нужда от такъв клас материали.

Дизайн и ергономия: затворена камера, интерфейс и свързаност

При CORE One+ конструкцията е описана като all-steel exoskeleton, а затворената камера е интегрална част от машината. От практична гледна точка това е важно за устойчивост при ежедневна работа (отворена/затворена врата, обслужване, преместване), без да се разчита на допълнителни „кутии“ около принтера.

Габарити и маса (по данни на производителя): 415×444×555 мм и 22,5 кг. Управлението е през 3,5″ графичен дисплей (65k цвята) с тъч контрол. Свързаността включва Ethernet, а Wi-Fi е чрез ESP модул (описан като доставян с принтера) + NFC приемник.

За сервиз и поддръжка: в гаранционните бележки на производителя е уточнено, че консумативи като плочи с покрития (гладки/текстурирани и др.) не се покриват при нормално износване, а козметични повреди (драскотини, вдлъбнатини и т.н.) също са извън обхвата – детайл, който е добре да заложите в процедурите си за приемане и експлоатация.

Професионални сценарии: къде CORE One+ носи реална полза

• Функционални прототипи с повторяеми размери: комбинирането на loadcell първи слой, mesh leveling (само в зоната на принтиране) и стабилна екосистема намалява времето за „догонване“ на настройките.
• Малки серии (джигове, приспособления, корпуси): затворената камера и контролът на процеса улесняват поддържането на постоянство между партиди.
• Образование и обучителни центрове: по-малко ръчни стъпки при стартиране + ясни процедури за работа през PrusaSlicer/Prusa Connect.
• Инженерни материали (PC/PA и др. според профил): контролирана среда и опционална филтрация при материали с повече емисии.
• Дизайн студиа: 3MF като проектен формат и профили в PrusaSlicer подпомагат предаването на задачи между оператори.
• Среда с изисквания за сигурност: офлайн режим и възможност за физическо изключване на Wi-Fi модула (по описание на производителя).

Ограничения и добри практики + технически характеристики

Ограничения

• Температура на камерата до 55 °C: за някои високотемпературни полимери и големи плоски детайли може да е нужна по-строга дисциплина в подготовката (предварително темпериране, ориентация, конструктивни компенсатори).
• Филтрация: при материали с повече ултрафини частици/изпарения производителят предлага Advanced Filtration System като опционално решение – добра практика е да комбинирате и с вентилация на помещението.
• Камера (опционална): описана е като изискваща активна Wi-Fi връзка, което е важно при политики за мрежова сигурност.

Добри практики

• Поддържайте плочата чиста; в ръководството е посочено обезмасляване с IPA (изопропилов алкохол), ако сте докосвали повърхността.
• За PA/PVA и други хигроскопични материали планирайте сушене и съхранение (кутия/сушилня), за да избегнете нестабилна екструзия.
• Използвайте 3MF за вътрешно предаване на задачи (модел + настройки) и архив на работни профили.
• При работа в чувствителна среда: конфигурирайте офлайн сценарий и физически изключете Wi-Fi модула (ако политиката го изисква).

Технически характеристики

Prusa CORE One+ Firmware & Downloads
Prusa CORE One+ Ръководство за употреба