Polymaker Fiberon™ PA6-GF25 /gray/

Материалът е предназначен за машинни компоненти, автомобилни детайли, корпуси, монтажни приспособления, jigs & fixtures и други функционални части, при които се изискват висока твърдост, здравина и термоустойчивост. Особено подходящ е за детайли, които трябва да запазват геометрията си при механично и температурно натоварване.

Препоръчителната температура на дюзата е 280–300°C, а на принтиращата платформа — 40–50°C. Необходим е all-metal hotend, способен стабилно да работи при тези температури. Fiberon посочва възможност за принтиране със скорост до 300 mm/s, когато принтерът може да осигури необходимия обемен поток.

Не. Fiberon™ PA6-GF25 е разработен да се принтира при стайна температура, без активно отопляема камера. Технологията Warp-Free™ ограничава свиването и позволява стабилно принтиране при значително по-лесни условия от тези за много стандартни PA6 материали.

При този конкретен материал по-горещата платформа може да има обратен ефект. Polymaker препоръчва да не се надвишават 50°C, защото по-високата температура ускорява кристализацията на PA6 и може да увеличи warping-а. Най-добрата отправна точка е диапазонът 40–50°C.

Да. Стъклените влакна са силно абразивни, затова се препоръчва дюза от закалена стомана или друг износоустойчив материал. Polymaker посочва, че стандартна месингова дюза има приблизителен живот само около 9 часа принтиране с PA6-GF25, което прави износоустойчивата дюза практически задължителна при редовна работа.

Да. PA6 е силно хигроскопичен и влагата бързо влошава качеството на принтиране и механичните характеристики. При овлажнен материал Polymaker препоръчва 100°C за 10 часа, а с PolyDryer — Level 3 за около 18 часа. При продължително принтиране е добра практика филаментът да се подава директно от dry box или сушилня

Не. Препоръчителната настройка е part cooling fan на 0%. Силното охлаждане може да намали междуслойното сцепление и да увеличи вътрешните напрежения в детайла, затова PA6-GF25 се принтира без стандартното активно охлаждане, използвано при PLA.