Creality CFS – мултиматериална система за 3D принтер с 4 слота и RFID

Creality CFS (Creality Filament System) – система за многоцветно 3D принтиране

Creality CFS е интелигентна система за управление и подаване на филамент, създадена да автоматизира работата с няколко шпули при многоцветно и многоматериално 3D принтиране. Модулът разполага с 4 слота за шпули и работи в свързка с принтер (не е самостоятелно устройство). 

Ключови предимства

• 4 слота за шпули в един модул CFS. 
• Автоматично товарене/разтоварване и автоматично превключване (Auto Filament Relay/Automatic Refill) при работа с няколко материала/цвята. 
• RFID разпознаване на съвместими шпули и подпомогната настройка на материала. 
• Сензор и дисплей за температура и относителна влажност в кутията. 
• Влагозащитено съхранение с десиканти (пасивно обезвлажняване). 

За кого е Creality CFS и какъв проблем решава

Ако работите с прототипи, функционални детайли или серии от изделия, при които цветът има значение (маркировки, версии, визуални прототипи), ръчната смяна на шпула бързо се превръща в „тясно място“. CFS адресира точно това: автоматизира подаването и смяната на филамент, така че да можете да планирате многоцветна задача без постоянна намеса по време на процеса.

Системата е полезна и когато искате по-плавен работен процес при дълги задачи: при изчерпване на филамента в даден слот е наличен режим за автоматично продължаване с друг подходящ материал/шпула (Automatic Refill), при условие че информацията за филамента е конфигурирана.

Как работи системата: слотове, буфер и автоматично превключване

Creality CFS разполага с 4 канала (слота). В системата е предвиден буфер за филамент, който подпомага подаването и прибирането (retract) по време на смяна, като работи по сигнална обратна връзка.

Важно: CFS не може да се използва самостоятелно – необходимо е да бъде свързан към 3D принтер.

Един модул обслужва до 4 шпули. При нужда системата позволява разширяване чрез свързване на до 4 CFS модула към една конфигурация (CFS Connections: ≤4).

Практическият ефект е очевиден: получавате по-структурирана работа с материалите (зареждане, разтоварване, превключване), а управлението става през интерфейса на принтера/софтуера.

RFID разпознаване и “filament mapping” в екосистемата на Creality

CFS има RFID четец. При използване на съвместими RFID шпули системата може да прочете информация за материала (тип/цвят и др.), като процесът е описан в Creality Wiki. За стандартни (не-RFID) шпули е възможно ръчно задаване на информацията през интерфейса.

При многоцветни задачи е налична логика за “filament mapping” – при липса на точно зададен цвят системата може да съпостави към най-близък наличен (описано в Creality Wiki). Това е полезно при работа с ограничен набор заредени шпули, когато целта е стабилен процес, а не абсолютно съвпадение на тон.

Контрол на влажността: десиканти, сензор и дисплей

Филаментът е чувствителен към влага, а това влияе директно върху стабилността на подаването и повърхностния резултат при 3D принтиране. CFS решава част от проблема с влагозащитено съхранение и десиканти (пасивно обезвлажняване), както и с вграден температурно-влажностен сензор и дисплей за текущите стойности.

Съществена уточняваща точка: наличните официални данни описват метод на “сушене” чрез десиканти, тоест не става дума за типична активна сушилня с нагревател. Практиката е ясна: ако материалът е влагочувствителен (напр. PVA/BVOH), подходът е да го използвате предварително изсушен и да разчитате на CFS за поддържане на по-контролирана среда по време на работа/съхранение.

Съвместимост: принтери, шпули и материали

Съвместимост с принтери. В търговските варианти се срещат конфигурации “CFS (for K2/Hi Series)” и пакет “CFS + K1 Series upgrade kit” за K1 серия. При K1 серия е отбелязано, че upgrade kit не е съвместим със split-type дюзи и изисква integrated nozzle hotend.

Размери на шпули и филамент. CFS е за филамент 1.75 ±0.05 mm и шпули 1 kg (или еквивалентни), с диаметър 197–202 mm и ширина/дебелина 42–68 mm. Това е критично условие за надеждно въртене и прибирането на филамента при смяна.

Материали. По официални данни са посочени PLA/ABS/PETG/ASA/PET/PA-CF/PLA-CF и като цяло “материали със средна твърдост”. За гъвкави материали (TPU) и влажни PVA/BVOH има изрично предупреждение да не се използват, за да се избегнат задръствания. В Creality Wiki е посочено, че предварително изсушени PVA/BVOH са в приложимите типове, което на практика означава: работете с тях само при дисциплина в подготовката и контрол на влагата.

Картонени шпули. Има указания за съвместимост, но с важно условие: избягвайте картонени шпули с необработени ръбове или деформации, защото това увеличава риска от блокиране при подаване/прибиране.

Професионални сценарии

• Визуални прототипи с цветово кодиране (версии, ревизии, монтажни ориентации) без ръчна смяна на шпула.
• Продуктови макети с комбиниране на основен материал и контрастни детайли (надписи/икони/маркировки).
• Серийни малки детайли, при които автоматичното управление на шпули намалява прекъсванията и грешките от човешка намеса.
• Материални комбинации в рамките на съвместимите твърди материали (напр. стандартен материал + подсилен композит за конкретни зони), когато работният процес го изисква.
• Нощни/дълги задачи с по-малко ръчни намеси благодарение на автоматичното превключване и мониторинг (статус/влага).

Технически характеристики