Fiberon PET-GF15 – инженерeн PET 3D принтер филамент - 15% стъклени влакна

Fiberon PET-GF15 – инженерeн PET 3D филамент с 15% стъклени влакна

Fiberon PET-GF15 е високопроизводителен композитен филамент за FFF/FDM 3D принтери, базиран на PET (polyethylene terephthalate), подсилен с около 15% стъклени влакна. Материалът е разработен така, че да съчетае удобството на „ежедневните“ филаменти с механичните характеристики на индустриални инженерни пластмаси – висока твърдост, стабилност във времето и отлична устойчивост на температура и химикали.

Благодарение на специалната формула PET + стъклени влакна, Fiberon PET-GF15 постига огъваща якост около 104 MPa, модул на Юнг по XY над 4 GPa и Heat Deflection Temperature (HDT) до 133,7 °C при 0,45 MPa след отгряване. Това позволява надеждна работа на детайли, подложени на механично и термично натоварване – например в автомобилни, индустриални и инженерни приложения.

Филаментът се предлага на 1 kg макара, диаметър 1,75 mm и е част от серията Fiberon на Polymaker, която е насочена към професионални потребители и напреднали ентусиасти. Опаковката е от рециклируем картон – практично решение за производствени среди, където се търси и по-нисък екологичен отпечатък.

Fiberon PET-GF15 е логичен избор, ако търсите материал за функционални прототипи, монтажни приспособления, корпуси и крайни части, които трябва да издържат на вибрации, по-високи температури и дългосрочна експлоатация. В същото време той остава сравнително лесен за работа в сравнение с много други инженерни филаменти.

Технология и качество на материала

Сърцевината на Fiberon PET-GF15 е добре познатият PET, допълнен с 15% къси стъклени влакна. Тези влакна увеличават значително твърдостта и размерната стабилност на детайлите, като същевременно ограничават свиването и деформацията при охлаждане. В резултат на това материалът се държи предвидимо и позволява работа с по-тесни толеранси в сравнение с стандартен PETG или PLA.

Според техническия лист плътността на материала е около 1,43 g/cm³ при 23 °C. Механичните тестове върху о3д принтирани образци показват:
– Модул на Юнг XY: ~4,14 GPa;
– Якост на опън XY: ~59,9 MPa;
– Якост на опън Z: ~48,2 MPa;
– Якост на огъване XY: ~104,2 MPa;
– U-notch Charpy ударна якост XY: ~8,7 kJ/m².

Особено важно при този материал е добрата слойна адхезия. В Z‑посока Fiberon PET-GF15 достига около 80 MPa огъваща якост, което е значително по-добро поведение спрямо много класически влакнести композити, където Z‑слоят остава слабата точка.

По отношение на влагопоглъщаемостта PET-GF15 е далеч по-стабилен от найлонови филаменти. Равновесната водопоглъщаемост при 70% относителна влажност и 23 °C е около 0,32%, което означава по-малко промени в размерите и по-предвидимо поведение при дълги серии.

Производителност и работен процес

Fiberon PET-GF15 е проектиран да работи при сравнително високи температури, но с добър контрол върху процеса. Препоръчителните настройки са:

• Температура на дюзата: 280–310 °C;
• Температура на леглото: 70–80 °C;
• Температура на камерата: околна/стайна;
• Вентилатор: изключен (0%);
• Скорост на 3д принтиране: от ~30 до 250 mm/s в зависимост от принтера и геометрията.

Благодарение на стабилната матрица PET и подбраната фракция стъклени влакна, материалът позволява високи скорости, включително на по-съвременни CoreXY и AMS системи, без значимо влошаване на качеството на слоя. За по-добра слойна адхезия и здравина е препоръчително да се работи по-бавно в критични зони (конзоли, тънки ребра, прецизни отвори).

Производителят препоръчва предварително сушене при 100 °C за около 10 часа, когато филаментът е престоял извън суха кутия или се наблюдават „пукане“ и микропори в слоя. За максимална термоустойчивост и стабилност след печат може да се приложи отгряване при 120 °C за 16 часа, което повишава HDT до посочените 133,7 °C при 0,45 MPa.

Препоръчва се използване на адхезив за високотемпературни материали или текстурирана PEI повърхност. PET-GF15 се захваща много силно за подобни легла; Polymaker изрично съветва детайлът да се сваля след пълно охлаждане или с помощта на отделящ агент, за да се избегнат повреди по повърхността.

За по-детайлни настройки и профили можете да използвате готовите конфигурации, които Polymaker предоставя през своята библиотека с профили.

Съвместимост, екосистема и дизайн на макарата

Fiberon PET-GF15 е съвместим с повечето FFF/FDM 3D принтери с 1,75 mm филамент, при условие че разполагат с:

• all-metal hotend, достигащ поне 280 °C;
• закалена стоманена или рубинена дюза – стъклените влакна силно износват месинговите дюзи и според TDS животът им може да падне до около 9 часа 3д принтиране;
• добре управлявано подгряване на леглото и по възможност затворен обем за по-големи детайли.

Материалът е тестван от Polymaker за работа с AMS и други мултиматериални системи, като дължината на влакната и подобрената му „гъвкавост“ в сравнение с много CF филаменти позволяват стабилно подаване дори през по-дълги PTFE пътища.

Макарата е от картон с прецизни отвори за водене и фиксиране на филамента, което улеснява използването в сушилни и шкафове за филамент. Нетното количество материал е 1 kg, а допълнителният QR код върху етикета води до TDS и профили за 3d принтиране – удобно за бърза проверка на настройките директно от работното място.

Fiberon PET-GF15 работи отлично с популярни слайсери като PrusaSlicer, Bambu Studio, OrcaSlicer и Cura – използват се стандартни формати като STL, 3MF и OBJ. За максимална съвместимост и повторяемост е добра практика да базирате настройките си върху официалните профили, а след това да ги донастроите спрямо конкретния принтер.

Професионални сценарии на употреба

Благодарение на комбинацията от твърдост, топлоустойчивост и ниско влагопоглъщане Fiberon PET-GF15 е подходящ за широк кръг инженерни приложения:

• Автомобилни скоби и корпуси в подкапотното пространство – след отгряване детайлите издържат на температури над 120 °C и са устойчиви на масла и много технически течности. Подходящо за държачи на кабели, конектори, монтажни планки и капаци.
• Индустриални части, изложени на постоянен стрес – зъбни капаци, държачи на датчици, монтажни блокове и елементи за автоматизация, където ниската деформация и стабилните размери са критични.
• Жигове и фикстури – монтажни, калибровъчни и инспекционни приспособления, които трябва да останат геометрично стабилни при натоварване и многократна употреба.
• Корпуси и кутии за електроника – PET основата осигурява добра химична устойчивост и по-висока работна температура спрямо стандартен PLA, а повърхността е с приятен матов финиш, който скрива слоевете.
• Функционални прототипи и малки серии крайни изделия – конзоли, дръжки, бързи адаптери, елементи за дронове и роботи, където се ценят балансът между тегло, здравина и лесно повторно 3д принтиране.

След отгряване размерната промяна е под 0,5 %, което позволява проектиране на части с точни пасвания, напр. шарнирни съединения, плъзгащи се водачи и притягащи се към метални елементи компоненти.

Ограничения и добри практики

Въпреки че PET-GF15 е сравнително лесен за композитен филамент, има няколко важни особености:

• Износване на дюзата: стъклените влакна са силно абразивни. Производителят препоръчва задължително използване на закалени или рубинени дюзи; при месингова дюза животът може да бъде само няколко часа печат.
• Температурни изисквания: ако принтерът ви достига само 280–285 °C, материалът може да се печата, но е добре да намалите скоростта и да следите за слойна адхезия, особено при дебели детайли.
• Влага: материалът трябва да се съхранява в суха среда (под 20% RH) и по възможност в сушилка за филаменти. При „пукот“ и бели точки в слоя – подсушете филамента според TDS.
• Анелиране (отгряване): извършвайте го върху равна повърхност, по възможност заедно с подложката и със запазени опори при детайли с мостове и конзоли, за да избегнете деформации. Очаквайте леко изсветляване на цвета – това не е дефект, а резултат от промяна в кристалността на материала.
• Адхезия към леглото: PET-GF15 се залепва силно за чиста текстурирана PEI повърхност. Оставяйте леглото напълно да изстине или използвайте тънък слой адхезив/отделящ агент, за да предпазите покритието.

Препоръчително е да направите калибрационен модел за потвърждение на размерите преди сериен печат, особено ако планирате последващо отгряване.

Технически характеристики и източници

Технически характеристики

Линкове към таблици и графики за сваляне

• Fiberon Material Comparison Guide – таблици и диаграми за сравнение с други Fiberon филаменти: https://fiberon.polymaker.com/material-comparison/