PioCreat G5Ultra – FGF гранулен 3D принтер 500×500×400 мм до 420°C

PioCreat G5Ultra – FGF гранулен 3D принтер 500×500×400 мм

Ключови предимства

• Работен обем 500×500×400 мм за големи детайли и серии от елементи в една сесия.
• Температура на дюзата до ≤420°C (долна зона) и нагревателна платформа до ≤120°C.
• Скорост на принтиране 0–220 мм/сек и слоеве 0,2–1,0 мм за баланс между производителност и детайл.
• Дюзи 0,4–2,0 мм (опция 3,0 мм; стандартни 0,8/1,0/2,0 мм).
• Пренос на файлове чрез USB диск или Wi-Fi и функции за продължаване след прекъсване на захранване/след дозареждане на материал.

Какво представлява PioCreat G5Ultra и за кого е

PioCreat G5Ultra е гранулен 3D принтер с технология FGF (Fused Granulate Fabrication), проектиран за работа с термопластични пелети/гранули и за производство на големи обекти с висока скорост. Машината е насочена към екипи по прототипиране, образователни и изследователски лаборатории, дизайн студиа и работилници, които искат бърз работен цикъл и възможност за принтиране на детайли с по-едра геометрия (големи ребра, корпуси, приспособления, макети), без да се ограничават от стандартните ролки материал.

Ключовият избор тук е работният обем 500×500×400 мм: той позволява да се намали броят сглобки и лепения при големи изделия и да се съкратят етапите по напасване. 

FGF с пелети: дюзи, слой и поведение на материала

При FGF материалът се подава като гранули и се екструдира чрез винтов механизъм. Това обикновено е по-подходящо за по-дебели линии и по-големи слоеве, когато целта е производителност и обем, а не микро-детайл. PioCreat G5Ultra поддържа дебелина на слоя 0,2–1,0 мм, което дава гъвкавост: по-тънки слоеве за по-акцентни повърхности и по-дебели слоеве за бързина и устойчиви стени.

Диаметърът на дюзата е директно свързан с реалния резултат: по-голяма дюза означава по-висок дебит и по-груба повърхност, а по-малка – по-добър детайл и по-бавен цикъл. В документацията за G5Ultra са посочени 0,4–2,0 мм (с опция 3,0 мм), като стандартните дюзи са 0,8/1,0/2,0 мм.

Температурните възможности също са критични при гранулите: G5Ultra е специфициран с дюза до ≤420°C (долна зона) и ≤360°C (горна зона), както и нагревателна платформа до ≤120°C. Това дава повече свобода при избор на инженерни термопластици и композити (според посочените от производителя материали), но също изисква дисциплина при вентилация, безопасност и настройка на профилите.

Производителност и работен процес

При голямоформатно принтиране най-често целта е да се минимизират „празните“ часове: загряване, нивелиране, проби и повторения. G5Ultra е специфициран със скорост на принтиране 0–220 мм/сек и с производителски посочен максимален екструзионен обем до 0,8 kg/h. На практика това означава, че машината е ориентирана към бързо натрупване на материал при големи детайли, особено при по-едри дюзи и слоеве.

Примерен работен процес (практична последователност):

• Подготовка на материала: изберете пелети с подходящ размер и се уверете, че са сухи.
• Зареждане: машината работи с бункер с капацитет 3 L.
• Нивелиране и Z-offset: използвайте автоматичното нивелиране и настройте Z-компенсацията според указанията.
• Предварително загряване: задайте температури за дюза и платформа според материала.
• Слайсване: подгответе G-code в избран слайсър.
• Прехвърляне и старт: подайте файла чрез USB диск или Wi-Fi и стартирайте задачата.
• Наблюдение и дозареждане: при нужда добавете материал; в документацията са посочени функции за продължаване след дозареждане и след прекъсване на захранване.

Софтуер, формати и свързаност

Производителят посочва съвместимост със слайсъри Piocreat_Slicer, Cura и Simplify3D. За G5Ultra в ръководството са посочени формати за модели STL, OBJ, AMF. Свързаността/преносът на файлове е описан като USB и Wi-Fi (USB диск / Wi-Fi).

Piocreat Slicer (по ръководството за софтуера) поддържа импорт на множество 3D формати (вкл. STL/OBJ/3MF/PLY и др.) и работа с G-code (.gcode) – полезно, ако поддържате смесен парк от машини и искате унифициран работен процес за подготовка и преглед на траекториите.

За компютърна среда в документацията за G5Ultra са посочени Windows XP/7/8/10 и Mac/Linux_x64. Piocreat Slicer също е описан като наличен за Windows/Mac/Linux, което покрива типичните CAD/работни станции в инженерни екипи.

Професионални сценарии на приложение

• Прототипиране на корпуси и обвивки: големият обем позволява прототипи в реален размер и по-малко сглобки при итерации.
• Шаблони, приспособления и фиксатори: по-едри дюзи и слоеве ускоряват изработката на помощна екипировка за производствени процеси.
• Модели за калъпи и формообразуващи елементи: подходящо, когато целта е бърза геометрия и последваща механична обработка/шлайфане, вместо „витринен“ финиш от машината.
• Материални тестове: производителят позиционира системата и за изпитване на различни гранули и композити (вкл. варианти с GF/CF според посочените списъци).
• Образование и демонстрации: видимият работен процес при гранулите (зареждане, екструзия, температури) е удобен за обучение по производствени технологии и материали.

Ограничения, добри практики и поддръжка

Размер на гранулите: при винтовите екструдери размерът и еднородността на пелетите са критични. В насоките за отстраняване на проблеми е посочен препоръчителен размер 2–5 мм; твърде големи частици могат да доведат до проблем с подаването.

Влага в материала: при много термопластици влагата влошава стабилността на екструзията и повърхността. Добра практика е сушене и затворено съхранение на гранулите, особено при инженерни материали.

Настройки на дебит/ретракция: при гранулна екструзия ретракцията и дебитът влияят силно на чистотата на ръбове и на натрупванията при промени на траектория. Започвайте с консервативни профили и коригирайте по една променлива наведнъж.

Поддръжка и безопасност: машината работи с високи температури и движещи се механизми. Следвайте указанията за почистване и обслужване (изключване от захранване при почистване, работа в проветриво място и т.н.).

Технически характеристики